在使用焊接材料锡的时候需要注意的问题

在当今社会，焊接技术已普遍应用于各行各业，大到工业工程，小到家居生活，家居用品。可以说，有用到金属的地方就要用到焊接技术，而焊接的时候当然必不可少的就要用到焊接材料。 锡是焊接材料中比较常见的一种，但也并非所有的金属都可以用锡焊接。一般的用铜或铁制成的电子元件，其表面都火镀上一层镍，防止氧化，这种金属可以用锡焊接。而铝制品却需要经过特殊加工后才能用锡焊接。 在焊接的时候有时候也会出现问题，这主要是因为被焊接金属的温度未达锡线的溶点。

中国焊接材料的应用与其发展趋势

我国现在是世界上焊接材料的生产大国，主要是以低品位普通焊条为主，但高技术含量的焊材产品所占的比重还是比较小的。 焊接材料已经广泛应用于运输工具制造业、机械制造业、石化设备制造业等。目前汽车与轨道车辆中半自动、自动焊接材料的应用需求越来越大；在建筑与桥梁行业，手工焊正在朝半自动、自动焊转变中，桥梁建造用实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。在船舶制造中全行业已在使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术；随着各行各业与国际接轨，其对焊接材料的要求也会越来越高，这就要求我们的提高焊接材料的科技含量，否则我国的整个焊接材料市场将停滞不前或者被淘汰出这个市场。

简述焊接材料在使用时的注意事项

1、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时一定要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现，钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理，时间要在一小时左右，而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干，时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干，否则药皮很容易脱落。 　 2、在进行焊接的焊口要清理干净，同时要注意不要让焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 　 3、为防止因加热而产生的晶间腐蚀问题，焊接的电流不宜过大，一般要比碳钢焊条低20%，并且电弧的长度不一过长，层间快冷，以窄道焊为宜。 　　 4、要尽量的采用短弧焊接，一般在2-3毫米的范围，因为电弧过长会造成热裂纹。 　　 5、对于异种钢的焊接应慎重选用焊条，要尽量的避免因焊条选用不当而出现的热裂纹或高温热处理后所引起σ相析出，使得金属脆化。一般选用是参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准来进行选用的。